ESG – Phát triển bền vững
Viết bởi: anpha-it
|
Anpha Petrol hướng tới một Tập đoàn năng lượng phát triển hiệu quả, bền vững
Luôn bảo đảm mục tiêu an toàn trong kinh doanh năng lượng ở mức cao nhất, tăng trưởng tốt nhưng bảo đảm hài hòa các yếu tố an toàn, xã hội, môi trường.
GIỚI THIỆU VỀ HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN - CHẤT LƯỢNG - MÔI TRƯỜNG
Để triển khai chính sách An toàn – Chất lượng – Môi trường của mình, Tập đoàn Anpha đã thiết lập và duy trì Hệ thống quản lý An toàn – Chất lượng – Môi trường theo các tiêu chuẩn ISO, đặc biệt là ISO 9001 nhắm tới thiết lập các quá trình hoạt động của Tập đoàn Anpha và kiểm soát các hoạt động thông qua các chỉ số đo lường của quá trình, qua thực hiện cải tiến liên tục nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm dịch vụ cho khách hàng.
QUÁ TRÌNH XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN - CHẤT LƯỢNG - MÔI TRƯỜNG
Năm 2006, với mục tiêu đảm bảo an toàn tuyệt đối cho con người, tài sản và môi trường trong mọi hoạt động sản xuất – kinh doanh, Anpha Petrol đã ban hành chính sách An toàn – Chất lượng – Môi trường lần đầu.
Năm 2012, Tập đoàn hàng đầu của Đức về đánh giá chứng nhận các hệ thống quản lý là TÜV RHEINLAND đã đánh giá chứng nhận và cấp chứng chỉ phù hợp hệ thống Quản lý chất lượng theo ISO 9001.
Từ đó đến nay, các chứng chỉ, chứng nhận sự phù hợp của Hệ thống quản lý An toàn – Chất lượng – Môi trường theo tiêu chuẩn ISO của Anpha Petrol luôn được cập nhật với các phiên bản mới nhất, đánh giá định kỳ và duy trì bởi các tổ chức đánh giá uy tín. Đây cũng là thông điệp của Anpha về sự quan tâm đến sự an toàn, sức khỏe của người lao động cũng như trách nhiệm đối với cộng đồng về công tác bảo vệ môi trường, đồng thời hướng tới sự thỏa mãn nhu cầu ngày càng cao của các bên liên quan về chất lượng, sản phẩm, dịch vụ.
MÔ HÌNH QUẢN TRỊ RỦI RO TRONG HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN - CHẤT LƯỢNG - MÔI TRƯỜNG
Anpha Petrol áp dụng mô hình “Ba tuyến” trong quản trị rủi ro nhằm giám sát và vận hành một cách hệ thống, đảm bảo nhận diện kịp thời các yếu tố có thể ảnh hưởng đến việc thực hiện sứ mệnh, tầm nhìn và mục tiêu chiến lược của Tập đoàn. Từ đó, đưa ra các biện pháp xử lý phù hợp để giảm thiểu rủi ro, kiểm soát mối đe dọa và tận dụng cơ hội.
Cấu trúc mô hình “ba tuyến” của Anpha Petrol:
Tuyến thứ nhất: Các chi nhánh trực thuộc – chịu trách nhiệm trực tiếp, đóng vai trò chủ sở hữu rủi ro, quản lý và kiểm soát các rủi ro phát sinh trong hoạt động hàng ngày.
Tuyến thứ hai: Bộ phận nghiệp vụ – thực hiện chức năng giám sát độc lập, kiểm tra, tư vấn và hỗ trợ tuyến thứ nhất trong việc nâng cao năng lực quản trị rủi ro.
Tuyến thứ ba: Ban lãnh đạo/ Ban Kiểm soát nội bộ trực thuộc Hội đồng Quản trị – thực hiện chức năng giám sát tối cao, đảm bảo sự tuân thủ, minh bạch và khách quan trong toàn bộ hệ thống quản trị rủi ro.
Nguyên tắc vận hành
Quản trị rủi ro được tích hợp trong mọi hoạt động vận chuyển, tồn chứa, sản xuất, kinh doanh của Anpha Petrol.
Thực hiện theo phương châm chủ động – toàn diện – hệ thống, trên tất cả các khía cạnh: an toàn, chất lượng, môi trường, tài chính và chiến lược.
Cơ chế vận hành cho phép phản hồi liên tục, vừa giám sát vừa cải tiến, hướng đến mục tiêu phát triển bền vững và an toàn.
TRIỂN KHAI XÂY DỰNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN CÔNG NGHỆ
Hệ thống quản lý an toàn công nghệ (Process Safety Management – PSM) được xây dựng dựa trên hướng dẫn của CCPS (Center for Chemical Process Safety), gồm 4 nội dung chính và 20 yếu tố cốt lõi. Các yếu tố này gắn kết với nhau, tạo thành một vòng tròn cải tiến liên tục, giúp Anpha Petrol chủ động kiểm soát rủi ro và nâng cao hiệu quả vận hành.
Nội dung 1: Cam kết lãnh đạo và trách nhiệm tổ chức: Nội dung này nhấn mạnh vai trò lãnh đạo trong việc định hướng, xây dựng văn hóa an toàn và thiết lập hệ thống trách nhiệm rõ ràng.
Cam kết lãnh đạo: Ban lãnh đạo thể hiện sự cam kết mạnh mẽ trong việc đặt an toàn lên hàng đầu, không đánh đổi an toàn lấy lợi nhuận.
Chính sách và mục tiêu: Xây dựng và công bố chính sách an toàn – chất lượng – môi trường rõ ràng, gắn với mục tiêu phát triển bền vững.
Văn hóa an toàn: Khuyến khích thái độ tích cực, chủ động của nhân viên trong việc nhận diện và phòng ngừa rủi ro.
Trách nhiệm và quyền hạn: Xác định rõ trách nhiệm từng cấp, từ lãnh đạo đến nhân viên vận hành.
Truyền thông: Đảm bảo thông tin về an toàn, rủi ro và sự cố được truyền tải minh bạch, kịp thời trong toàn hệ thống.
Nội dung 2: Quản lý nhân sự và năng lực: nội dung này tập trung vào việc phát triển nguồn nhân lực có năng lực, hiểu biết và hành động đúng trong môi trường rủi ro cao.
Tuyển dụng và đào tạo: Đảm bảo nhân sự có năng lực phù hợp, được huấn luyện đầy đủ trước khi làm việc.
Năng lực nhân sự: Duy trì kỹ năng chuyên môn thông qua đào tạo định kỳ, kiểm tra năng lực.
Nhận thức và hành vi: Tăng cường ý thức an toàn, khuyến khích hành vi tích cực, tuân thủ quy trình.
Nhà thầu và đối tác: Đảm bảo các nhà thầu tham gia hoạt động đều tuân thủ các chuẩn mực An toàn – Chất lượng – Môi trường.
Quản lý thay đổi nhân sự: Kiểm soát tác động của biến động nhân sự đối với an toàn và chất lượng vận hành.
Nội dung 3: Nhận diện mối nguy và kiểm soát rủi ro: Nội dung này tập trung vào khâu kỹ thuật và vận hành để đảm bảo an toàn trong suốt vòng đời của hệ thống LPG/khí.
Nhận diện mối nguy: Xác định toàn diện các mối nguy tiềm ẩn trong quá trình sản xuất, vận chuyển và lưu trữ.
Đánh giá rủi ro: Đánh giá định tính và định lượng mức độ rủi ro để ưu tiên biện pháp kiểm soát.
Kiểm soát kỹ thuật: Thiết kế, xây dựng và áp dụng các biện pháp kỹ thuật nhằm loại trừ hoặc giảm thiểu rủi ro.
Tính toàn vẹn thiết bị: Bảo dưỡng, kiểm định và giám sát tình trạng thiết bị để duy trì an toàn.
Vận hành an toàn: Thiết lập và tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành, bao gồm điều kiện bình thường và bất thường.
Nội dung 4: Giám sát và cải tiến liên tục: Nội dung này hướng đến việc duy trì hệ thống bền vững, thông qua giám sát chặt chẽ, phản ứng kịp thời và cải tiến không ngừng.
Quản lý sự cố: Xử lý, điều tra và ghi nhận sự cố một cách hệ thống.
Ứng cứu khẩn cấp: Xây dựng và diễn tập kế hoạch ứng cứu khẩn cấp, đảm bảo khả năng phản ứng nhanh.
Điều tra và khắc phục: Phân tích nguyên nhân gốc rễ, đề xuất biện pháp phòng ngừa sự tái diễn.
Kiểm tra và đánh giá: Thực hiện kiểm tra, đánh giá định kỳ để xác nhận sự tuân thủ và hiệu quả của hệ thống.
Cải tiến liên tục: Dựa trên kết quả giám sát, sự cố và phản hồi để nâng cấp quy trình, thiết bị và năng lực con người

